نرم افزار Arena

شرح پروژه

درس شبيه سازي (نرم افزار ارنا) مراحل توليد تعداد ايستگاه هاي موازي 1 1 2 3 3 1 4 2 5 3 در يک کارگاه دوزندگي جهت دوختن يک دوجين پيراهن، يک توپ پارچه لازم است. داده هاي مربوط به زمانهاي بين ورود هر دو توپ پارچه ارائه شده است. بعد از رسيدن توپهاي پارچه به کارگاه، هر کدام از آنها از طريق يک تغذيه کنندهء خط توليد در جعبه هاي مخصوص حمل قرار داده ميشوند و به سمت خط توليد دوزندگي برده ميشوند. داده هاي مربوط به کل زمان لازم جهت قرار دادن توپها در جعبه ها، حمل و تخليهء جعبه ها تحت عنوان زمان لازم براي رسيدن به خط توليد داده شده اند. فرض بر اين است که به تعداد کافي تغذيه کنندهء خط توليد و جعبه جهت ارسال توپها به خط توليد وجود دارد و بنابراين هيچ کدام از توپهاي پارچه در انتظار ارسال به خط نخواهند ماند. در ابتداي خط توليد يک کارگر توپ هاي پارچه را به اجزاي مناسب جهت دوخت پيراهن ها مي برد و به اولين مرحلهء خط ميفرستد (داده هاي مربوطه آورده شده اند). در کارگاه، 5 مرحله توليد متوالي جهت دوخت پيراهنها وجود دارد که هر يک از اين مراحل در يک و يا چند ايستگاه کاري موازي انجام ميشود. مراحل توليد وتعداد ايستگاه هاي کاري موازي هر مرحله به شرح جدول زير است: هر يک از ايستگاه هاي کاري موازي شامل يک کارگر و يک ماشين دوزندگي است. فرض شده است که محدوديت فضايي بين هيچ دو مرحله از توليد وجود ندارد. در مراحل توليد دوم ، چهارم و پنجم که بيش از يک ايستگاه کاري وجود دارد، پيراهن ها ميتوانند به هر يک از کارگران موجود در اين ايستگاه ها (به شرط بيکار بودنشان) که با نرخ يکساني کار ميکنند، تخصيص داده شوند. وقتي مرحلهء پنجم به پايان رسيد، پيراهن هاي دوخته شده بايد جهت مرغوبيت بازرسي شوند. در مرحلهء بازرسي يک صف پيراهن و دو ايستگاه کاري موازي، هر يک شامل يک بازرس وجود دارد. بازرسان با نرخ يکسان کار نميکنند و اگر هر دو بازرس بيکار باشند، اولويت تخصيص با بازرسي است که سريع تر کار ميکند. داده هاي مربوط به زمان استاندارد مجاز جهت بازرسي يک دوجين پيراهن توسط هر يک از دو بازرس داده شده است. بعد از عمل بازرسي 7% از دوجينهاي پيراهن از نظر کيفيت قابل قبول نيستند. از پيراهن هاي غير قابل قبول 15% دورريزند و بقيه فقط در يکي از مراحل توليد پنچگانهء فوق (با احتمالات بترتيب 15/1، 15/5، 15/1، 15/3، 15/5) نياز به مجدد کاري دارند و زمانهاي لازم جهت هر يک از مجدد کاري ها دو برابر زمانهاي اوليهء مربوطه است. پيراهن هاي مجدد کاري شده در هر مرحله از 5 مرحلهء فوق مستقيماً به مرحلهء بازرسي هدايت ميشوند و در آنجا با احتمال 1000/9 به دور ريخته ميشوند و بقيه قابل قبول خواهند بود. سيستم فوق را با نرم افزار ارنا مدلسازي کرده و آمارهاي زير را با رجوع به گزارشات حاصله و آدرس دهي جمع آوري کنيد. 1) بطور متوسط چه مقدار زمان جهت دوخت و بازرسي 300 پيراهن (چه سالم و چه دورريختني) لازم است؟ 2) بريدن هر توپ پارچه و فرستادن آنها به اولين مرحلهء خط بطور متوسط چه مقدار زمان لازم دارد؟ 3) بطور متوسط يک توپ پارچه چه مقدار زمان در کارگاه ميگذراند؟ 4) تعداد متوسط توپ هاي پارچهء موجود در سيستم چند عدد است؟ 5) مرحلهء بازرسي چند درصد اوقات پيراهن جهت بازرسي ندارد؟ 6) درصد اشتغال هريک از بازرسان را معين کنيد. کدام يک از بازرسان درصد اشتغال بيشتري دارد؟ 7) کدام يک از مراحل پنج گانهء توليد درصد اشتغال بيشتري دارد؟ 8) از 300 پيراهن توليد شده چند عدد مجدد کاري شده اند؟ 9) از 300 پيراهن توليد شده چند عدد ضايعات به حساب آمدند؟ 10) از تعداد پيراهن هاي خوب توليد شده (قابل قبول از نظر کيفيت) چند عدد مجدد کاري شدند؟ 11) جهت دوخت و بازرسي 300 پيراهن هر يک از بازرسان چه تعداد پيراهن را بازرسي کرده اند؟

مهارت ها و تخصص های مورد نیاز

درباره کارفرما

hamid8903

عضویت پانزده سال پیش

1 پروژه ثبت شده ،

0 پروژه در حال انجام ،

0 پروژه آماده دریافت پیشنهاد ،

نرخ پذیرش پیشنهاد 0%